气箱脉冲除尘器安装、测试跟清灰压力比较

　　我国既是煤炭的重要生产国，也是较大的煤炭消费国，伴随着我国工业的发展，污染问题愈加突出，环境污染会威胁人们的生命健康。在火电厂发电过程中，会排放出大量的NOx和SO2，火电厂发电已然成为工业污染的重要来源之一，合理应用火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术，可以减少其工业污染，对我国社会经济的可持续发展具有重要意义。

　　<一>、气箱脉冲除尘器安装与测试

　　1、安装：气箱脉冲除尘器的安装顺序如下：除尘器基础、底部钢结构、灰斗、箱体、上箱体、输灰系统、清灰装置及其气包、压差系统、油漆、、袋笼。气箱褶皱除尘滤袋的安装需符合《除尘器滤袋安装技术要求与验收规范》（JB/T8471-96）由于我们单位是技改环保除尘，安装空间场地有限，需要分次设备进场安装，其他单位安装时要注意这一点。

　　2、安装注意事项：

　　1)安装前先仔细阅读使用说明及提供资料，并按发货(箱、件)清单检查零部件的数量与质量，如有问题应及时处理。2)按安装顺序安装时，每一步骤都进行质量检查，无误后方可进行下一步骤的安装。3)要注意防止变形，对关键部件均焊有吊耳，要使用吊耳吊装。4)气路组装部分，要求管路内或用压缩空气充分吹扫干净。5）除尘器滤袋不得有任何损伤，每安装一只除尘器滤袋马上安装袋笼。6）设备安装完毕后重新对所有需加润滑油处加润滑油。

　　3、调试：

　　1）气箱脉冲除尘器调整提升阀部分，提升阀关闭时间少于2秒，开启可适当慢些，阀板和阀孔间隙不得超过0.8MM。2）调整清灰控制器，要求提升阀、电磁阀动作正确，各室清灰顺序正确。3）喷吹用压缩空气压力应保持在0.5-0.7MPA。4）检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常，如有误需对其进行调整调相序。5）进行设备空负荷运行调试，要求各部运行正常。6）进行设备带负荷运行调试，要求各部分运行正常，并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期（定阻法或定时法）。

　　<二>、除尘器滤袋在高压清灰与低压清灰比较

　　国内除尘器滤袋的除尘设备制造行业习惯性的把脉冲行喷吹除尘器区分为高、中、低压清灰系统。同时也把脉冲阀根据气包内压力区分成高压阀(直角阀)和低压阀(淹没阀)。事实上，这种区分方法毫无根据。世界上各个著明的硅除尘骨架制造商从来没有把他们的阀门产品作出压力范围划分。各个主要的脉冲阀压力适用范围由各制造厂公布国内制造厂家根据现场使用情况，习惯将0.06-0.1MPa作为低压，而0.4-0.8MPa作为高压。

　　脉冲喷吹除尘器主要是以压力气包内压缩气作为清灰能源，使脉冲阀启动时形成一股脉冲气流逆向从布袋顶部到袋底进行脉动抖动。其目的是通过脉冲抖动，把布袋外侧结合的尘饼抖进除尘器灰斗。如果压力或流量不足，这股气流太弱，那么清灰力度不能达到电厂除尘器滤袋底部，则尘饼不能剥落，形成局部积灰。导致设备阻力加高、滤料负荷不均匀等现象，缩短布袋寿命。反之，如果清灰力度太强，己经渗透进滤料表层的微细颗粒将被打出表面，产生“二次扬尘现象荡力过强导致与龙架的摩擦过高而裂袋。

　　因此，缩气源，设备的清灰力度和流量都根据工艺理配置。

　　同时电厂除尘器滤袋也可能由于震无论采用高中低压的压、烟尘和滤料性质而合为了比较高压清灰和低压清灰的不同，寻找合适的清灰压力或清灰方式，以确定影响布袋寿命的喷吹压力因素，做高、中、低压清灰的效果对比试验，获得了在线和离线清灰的常用的较佳清灰压力范围。