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脉冲袋式收尘器调试过程问题分析跟市场应用

2020-10-01 15:24:22
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  目前,煤炭作为我国较大的不可资源,在今后相当长的时期内不会有根本的改变。这些污染物严重影响了人们的身体健康,而且对畜牧业、农业、林业、渔业、水体、建筑物以及一些城市设施等也产生了诸多不利的影响,而二氧化硫的副产物酸雨是对上述的危害大,特别是对生态环境。

随着对环境治理力度的不断加大,对锅炉脱硫除尘器的要求也随之提高,尤其在锅炉的烟尘排放浓度及二氧化硫的排放浓度上。目前,国内对锅炉烟气进行脱硫除尘的方式主要为干法和湿法两种,以及一些联合技术。

  (一)、脉冲袋式除尘器调试过程出现问题及分析

  1、烟气温度

  调试初期,由于处于水泥生产的旺季,厂家为了赶订单,整个立窑处于严重超负荷深暗火运行状态,其结果是立窑出口处烟气温度很低,在40~50之间波动。虽然烟管和除尘器都采取了保温措施,滤袋处的温度也只在40左右,烟气结露严重。

  布袋出现了局部“糊袋”现象,阻力剧增,风机不能正常工作。

  为除尘器正常运转,唯有适当提高立窑烟气的出口温度到70~110。建议厂家采用两个措施,一是适当降低产量,二是提高烧窑水平,控制在浅暗火操作,目的是使立窑烟气温度基本可提高到70~90。同时,为进一步降低烟气的热损失,对整个褶皱滤袋系统的保温和密封性能进行了检查和修补。采取了这些综合措施后,“糊袋”问题解决。由于滤袋表面的聚四氟乙烯薄膜对烟尘具有良好的剥离性能,当较长时间处于高温状态时,因局部“糊袋”而产生的尘块被烘干后,在喷吹时自动脱落。

  为防止“烧袋”,除尘器在设计时充分考虑了温度控制系统。当烟气温度大于260时,混风气动蝶阀自动打开,冷空气通过混风管混入立窑烟气中,使烟气温度下降到260以下。若混风后,烟气温度仍大于260混风气动蝶阀自动关闭,旁通烟囱蝶阀自动打开,同时风机自动停机,立窑烟气通过部分沉降室后直接外排。此时,看火工和操作工要及时采取措施,把窑面温度降下来,以免长时间烟气超标外排。

  2、喷吹空气量及喷吹周期

  对脉冲袋式除尘器而言,清灰效果好坏主要由喷吹空气量和喷吹周期决定。本除尘器在初期选配的空压机气量为0.9m/min,贮气罐,滤袋排与排之间喷吹时间间隔为l0s,共有12排。调试时发现,清灰效果较差,尤其当烟气温度偏低时。分析原因,主要是压缩空气量偏少,加上喷吹周期又较短,造成喷吹力不够。后把空压机换成气量为1.5/min滤袋排与排之间喷吹时间间隔则改为20s,喷吹清灰效果改变。

  (二)、布袋收尘器市场应用

  我国的能源结构中以燃煤为主,我国是世界上较大的煤炭消费国,每年都有大量的烟尘排放,环境污染严重。因此环保要求也日趋严格,已经对烟尘及SO2的排放提出加严格的要求。《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)规定:自2004年1月1日起,通过建设项目环境影响报告书审批的新建、扩建、改建火电厂建设项目,烟尘较高允许排放质量浓度为50mg/m³。对于新标准,目前使用的电除尘器即使由四电场改为五电场、六电场也很难满足上述要求。与此同时,为减少S02排放,许多电厂将燃用低硫煤或采取相应的脱硫设施,从而导致电除尘器的除尘效率下降,尤其是燃用煤中硅、铝含量超过85%的电厂,采用电除尘器处理的烟尘排放质量浓度已远远达不到环保要求。根据当前发展形势,燃煤电厂除尘将优先选用布袋收尘器,电除尘器改造为有机硅除尘骨架已经势在必行。

  标准《布袋收尘器分类及规格性能表示方法》(GB6719—97)对除尘滤袋的分类作了明确的规定。根据清灰方法的不同,可分为机械振动类、分室反吹类、喷咀反吹类、脉冲喷吹类、机械回转反吹类5种类型。脉冲喷吹式布袋收尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节,清灰效果好,是目前世界应用较为广泛的除尘装置。


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