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脉冲布袋除尘器运行中的故障分析跟能效提升

2021-01-08 04:27:48
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  工业除尘技术的主要目的是降低烟气颗粒物的排放、减少大气污染。其中,袋式除尘技术因其在除尘效率、设备要求等方面的优点而备受青睐。作为除尘器的核心,滤袋的性能直接关系到除尘器的使用状况,其性能的优劣及使用寿命的长短直接决定了除尘效果的好坏,防止滤袋由于各种原因造成的破损或失效,对提高整个设备的稳定运行,减少设备的运行成本,满足环保排放要求具有重要的意义。其中含聚苯硫醚纤维的滤料以其耐热、耐腐蚀、力学性能稳定、绝缘性好、耐摩擦、过滤效率高等优点而成为滤料的主要产品之一。然而,在设备运行过程中难免会碰到滤袋破损或者失效等情况,通过对破损滤袋进行综合分析,总结得出滤袋失效破损的原因,有助于对布袋除尘器进行改进和完善,调整符合滤袋运行工况的较佳运行参数,较大限度地延长滤袋使用寿命,减少运行成本,降低风险,确保烟尘稳定达标排放和稳定生产。
  一、脉冲袋式收尘器运行中的故障分析
  1)喷吹系统故障。喷吹系统是将压缩空气经过油水分离、加温干燥、稳压输出、脉冲电磁阀闪动进行喷吹操作的一组构件。油水分离的作用是将压缩空气中的油水分离出来,避免油污损坏脉冲电磁阀以及造成布袋糊袋,油水分离器的主要故障是:堵塞、油水分离不清,造成除尘器故障主要有:脉冲电磁阀膜片卡死,不能闪动;水和油污进入布袋、造成布袋糊袋;水和油污在气路中,造成其他的一些机械类故障。脉冲电磁阀主要故障一般为:1)脉冲电磁阀密封垫被击穿,2)脉冲电磁阀电气控制失灵,3)膜片损坏等几个故障,其中以前两个故障较为常见,除尘器滤袋的顶部一般都是敞开的,由于工况的影响,脉冲电磁阀的密封橡胶垫很容易老化失效,在压缩空气的作用下,容易发生漏气的现象,当漏气现象发生后,泄漏点会逐渐增大,然后导致击穿,造成喷吹气包中的压力下降;从而使电气脉冲电磁阀得不到电气信号,造成脉冲电磁阀不动作,膜片的损坏,从目前我单位使用的状况来看,还没有碰到,发生的频率比较少。
  2)滤料故障。滤料是褶皱布袋的心脏,布袋除尘器的主要除尘功能都是通过滤料来实现的,在正常使用过程中,滤料的故障主要有两种类型:滤料积灰过多或糊袋;滤料洞穿。一种故障会造成除尘器的压阻持续上升,吸尘口风量减少,系统运行状况恶化;二种情况会造成烟囱排放超标。滤料的这两种故障的发生一般都和喷吹系统、控制系统、本体漏风以及系统设计有一定的关系。滤料的选型和质量、安装工艺的合理程度以及布袋笼架的质量直接影响到布袋的运行。在正常使用过程中除尘器滤袋和含尘气流直接接触,除尘器滤袋的质量不好,在系统压力以及含尘气流的摩擦作用下,布袋很容易洞穿,如果粉尘含有一定的水分或油分,粉尘的粘性较强有一定的吸水性,花板的平整度不高,将会使布袋的喷吹中心偏移,造成袋口在使用过程中过早磨损,笼架焊接过程中质量差或表面处理不良,有毛刺等现象,布袋在气流的作用下相互摩擦,造成笼架磨布袋的现象发生,缩短布袋的使用寿命。系统设计过程中,过滤风速选择不当和滤料不匹配,造成风速过高,本体漏风率较大等都会造成布袋寿命缩短或影响除尘效率。在梅雨季节,本体漏风过大对布袋的影响尤为明显,极易造成糊袋的现象发生。
  二、布袋除尘设备能效提升
  1、提高布袋除尘设备自身的健康水平
  1)采用经防水处理的布袋,即采用澳大利亚进口的聚丙烯酸针刺毡加PRIMACELL表面涂层3520P布袋,提高了布袋的抗潮湿、抗积粉能力,大大提高了有机硅除尘器骨架运行的可靠性。
  2)在大修中,采用耐腐蚀的考登钢板全部改造换除尘器布袋箱体,提高了抵抗低温腐蚀的能力,防止冷风漏入恶化布袋除尘设备的运行环境。
  3)还将原运行不可靠的布袋除尘设备CO2灭火系统加以改造,使之运行可靠,随时可投入抢险,为袋式除尘器提供了保障。
  4)在布袋除尘设备进出口加装了乏气超温警报装置,有利于运行人员监视、注意,一有险情立即投入灭火系统或采取相应措施,确保设备。
  2、充分发挥人的因素
  1)缩短检查、维护周期,发现积粉严重则人工清洗,发现破损或使用寿命到期的布袋及时将其换,既可防止积粉自燃烧毁布袋,又可保证除尘器效率。
  2)运行人员勤巡视、勤检查,一有险情立即投入灭火系统或采取相应措施,确保设备。
  3)大修中,彻底换寿命到期的布袋。

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