袋式收尘器工作原理优缺点同滤料技术发展状况

　　在我国经济社会发展中，电力工程为其中的主要部分。为了促使其工作作用的发挥，我国的产煤数量不断提升，其为逐渐增长趋势。我国的资源结构是以火电为主的，随着用电水平的不断降低，其投资效益也在逐渐增大。在巨大的电力市场下，燃煤锅炉消耗数量不断增长，引起大量含尘烟气的产生，为了对其，可以使用除尘器。

近几年，随着我国环境保护政策的提出，为其提出工作要求，并加强对工作的重视。所以，使用除尘器，将其应用到火力发电厂锅炉中进行除尘，将促使其发展趋势的实现。因此，在我国电力建设和发展中，将工作的稳定执行。

　　一、布袋除尘器工作原理及其优缺点

　　现如今，空气污染状况相当严重，我国的污染情况尤为突出。为了治理空气质量，加大了对废气排放的监管程度，特别是对酸雨的排放的控制。很多热电厂以及炼钢企业都开始采用循环流化洁净煤的燃烧技术。燃煤锅炉内添加石灰作为脱硫剂后，产生粉尘的电阻比很高。同时，我国大多数地区燃煤质量不高，煤燃烧后产生的灰尘电阻比很高，导致用电除尘方式的除尘效率降低，然后排出的烟尘无法达标。然而采用袋式除尘方式，在既除尘情况下，还可以地除去硫以及亚微粒子。

　　1、除尘滤袋工作原理

　　褶皱除尘滤袋是一种在干燥情况下除尘的装置。这种装置先利用其中的过除尘滤袋子捕获含有灰尘的烟道排出气体，然后利用先附着的烟尘过滤二次吸收的烟尘。这种除尘器的工作原理是：当含有灰尘的气体进入布袋除尘器时，气体的速度会下降，比重大的烟尘将会由于重力作用沉降进入灰斗中，含有较为细小灰尘的气体在经过过除尘滤袋时，灰尘颗粒将会绕过布纤维组织，因为惯性作用将会与纤维发生碰撞而被拦截下来，从而使过滤的其它成分净化。但是当积攒的灰尘数量达到程度时，过除尘滤袋内外压力差不能满足条件，所以应当定期给予过除尘滤袋清灰。

　　除尘器除尘效果很大程度上取决于过除尘滤袋的选择以及清洗灰尘的方式。选用过除尘滤袋时应考虑到其耐热性以及机械强度等因素。清灰方式可分为：气环反吹方式、机械振动方式、脉冲方式、声波方式以及复合作用方式等五种类型。通常情况下，脉冲方式是使用很广泛的一种，因为其清洁灰尘效果好，脉冲吹灰的强度以及频率可以调节。

　　2、布袋除尘器的优点

　　布袋除尘器具有不受灰尘电阻、浓度及灰尘颗粒大小影响的优点；采用分割室的工作结构。当某一部分发生故障时，能够轮番进行检修，且不影响锅炉正常运行；白布袋除尘器排出的颗粒浓度很低，不容易造成空气及水体污染。总之，布袋除尘器具有寿命长、结构简单及日常维护容易等优点。

　　3、布袋除尘器的缺点

　　布袋除尘器维护及操作要求比较高，锅炉内部一些情况将会影响布袋除尘器除尘滤袋的使用寿命，从而直接影响布袋除尘器的经济性。

　　二、除尘器布袋滤料技术的发展状况

　　除尘袋是除尘器布袋的主要部件，除尘器布袋过滤精度主要与布袋收尘器的电厂除尘器布袋也就是与选用滤料有关。国内滤料的发展与布袋收尘器的发展是同步的。

　　在20世纪50年代初，国内没有专门的滤料生产厂家，常温下只能用素色棉帆布，在含酸气体的过滤主要用毛呢类产品。到了70年代末，208涤纶绒布，为脉冲布袋除尘器、机械回转反吹风布袋收尘器和其他类型的硅除尘骨架的推广应用提供了一批滤料，并一度成为滤料的一统天下。729聚酷机织滤料，应用在大中型分室反吹风布袋收尘器。70年代末，80年代初，随着非织造布的发展，我国又研制成功了合成纤维针刺毡，使布袋收尘器的滤尘效果提高了一个数量级。80年代我国又研制成功了芳矾纶纤维和芳矾纶针刺毡，可耐2100C，并应用于冶金、有色冶金、碳黑工业等的高温烟气处理方面，可与美国的诺梅克斯纤维媲美。

　　电厂除尘器布袋其后等合成纤维针刺毡产品生产基本满足了各行各业、各种工况条件的需求。90年代初期，我国聚四氟乙烯微孔覆膜滤料，它实现了低阻、节能，提供了过滤材料，连过滤的机理都发生了变化，由深层过滤改变为表面过滤。